棕榈油精炼设备工艺流程:

棕榈油精炼设备工艺流程

   首先，把毛油放入炼油缸内，一边快速搅拌，一边用蒸汽加热。然后加水温化，这是水化脱胶的最重要的阶段，要掌握好加水量、温度和加水速度。同时，加入碱脱出游离脂肪酸。

   其次，把定量脱色剂（活性白土，活性炭）借真空吸入油中，并继续搅拌升温，维持25分钟左右，然后用泵将油和白土的混合物打入过滤机过滤，即完成脱色。将脱色油吸入脱臭油罐或者脱臭塔时，即开始加热，将油加到100度以上，利用蒸汽将各种味道带走。

   在这些步骤完成之后，棕榈油将被放置在原罐内冷却，当温度降到80度时，可以将它们运到储存罐内，这样我们就得到精炼后的棕榈油。

   棕榈油精炼设备精炼的棕榈油有广泛的用途，主要是以食用为目的的，也有其他的用途。在全世界范围内广泛应用于饮食、食品制造和加工，另外大约有10％的精炼棕榈油主要应用于制皂和油脂化工产品的生产。除此之外，还可以用来制造肥皂、菜油、以及其它许多种类的产品。

棕榈油分提知识：

油脂是由多种甘三酯所组成的混合物，通过降温手段将油脂中不同成分的的甘三酯分开的过程即为分提。河南东盈分提设备可以用来加工棕榈油、棕榈仁油、玉米油，葵花籽油和米糠油等植物油，从而大大提高了油脂产品的附加价值。

棕榈油分提设备

棕榈油分提设备油脂分提工艺按照冷却结晶和分离过程的特点，分为干法分提、表面活性剂法、溶剂法以及液-液萃取法等。这些方法的应用主要取决于所需软脂和硬脂的物理性质和化学性质，其中主要强调的是硬脂的性质。干法分提是一种比较经济的方法，是指不加入任何溶剂，将处于溶解状态的油脂慢慢冷却到一定程度，然后过滤分离结晶，析出固体酯的方法；表面活性剂法是指采用水溶性表面活性剂溶液添加到已冷却结晶的油脂中，使结晶的骨质润湿，在液体油中成分散相后，进行离心分离的工艺；溶剂分提，是指在油脂中掺入一定比例的溶剂形成混合油后，在进行冷却，结晶，分离的一种工艺。

我公司分提设备特点：

1，我公司分提设备可以运用在棕榈油、动物油、葵花籽油等各种不同熔点的油脂；

2，我公司分提设备工艺成熟完善，设计合理，节约成本，环境污染小，最终产品质量高，油品质好。

什么是棕榈油分提？

24度左右的棕榈油的状态

分提是对棕搁油的特殊处理, 即把棕榈油降温至45℃ 左右并保持一定时间,高熔点的成分便呈结晶析出, 经二次过滤就可将其“ 分提”成三种不同熔点的产品, 这三种产品为棕榈硬脂熔点高于40℃ 、棕搁软脂熔点30℃左右和液体棕榈油熔点20℃以下。这三种产品的得率大致分别为20%、30%和50%, 其中液体棕搁油质量可达到***烹调油标准。