油料加工机械

油料加工机械

油料加工机械是从油料作物的果实或含油籽仁中提取并加工成植物油的机械。在油料加工过程中，油料提油前的一系列处理工序称油料预处理。油料预处理设备是油料加工机械中不可缺少的部分。油料预处理设备包括清理、剥壳、仁壳分离、轧胚、蒸炒等设备。

1.油料清理机械利用筛选、风选等方法和设备，借助机械力、风力、水力等分离出油料中的杂质。

油料清理利于贮藏和运输；减少油份损失，提高出油率；提高油脂和饼粕质量；增加设备生产能力，减少设备磨损；避免生产事故，防止污染环境；提高加工工艺效果。

2.油料剥壳机械用于油料剥壳取仁，不同的油料采用不同的机械。圆盘式剥壳机主要用于棉籽、花生、葵花籽等。其工作部件是一对具有细密斜齿纹的铸铁磨盘，其中一块固定安装在机壳上，另一块装在水平轴上，以1000～1200转/分的速度旋转，并可轴向移动，以调节与固定磨盘的间距。油料进入两盘间距中受到搓揉作用而破壳，其一次脱壳率可达92～98%。

剥壳有利于提高油脂和饼粕的质量；提高出油率，降低油份损失；提高生产能力，减少设备磨损；皮壳便于综合利用。

3.仁壳分离设备分离油料籽仁和荚壳的机械，常用的有圆打筛和仁壳分离机。圆打筛具有缓慢转动的筛筒，筒内有一根装有打棒的转轴，两者相向转动，使夹在壳中的仁屑、仁粉从筛孔排出。仁壳分离机由喂料辊把物料喂到拨料辊,使成为均匀的薄层进入吸风道,皮壳被吸走，子仁下落由关风机排出，再用风选和筛选将子仁分成粗、中、细3级，并吸去壳屑。

4.用压榨法、一次浸出法和预榨浸出法制油时都需要用轧胚机将油料压制成胚，以破坏或改变油料的细胞组织，大豆、花生等大粒油料在轧胚前先用破碎机压碎，用蒸汽软化。

5.用压榨法或预榨浸出法制油时，需用蒸炒锅将生胚蒸炒成熟料。有平底炒锅和立式蒸炒锅两种：平底炒锅是装有搅拌装置，用直接火加热的圆形平底锅；立式蒸炒锅是由3～5层蒸锅叠置构成，并设有蒸气夹层、湿润、搅拌、进料、排气和传动等装置，用管道送入蒸气加热，把生胚蒸炒成熟料。

油料加工机械还包括榨油设备、浸出设备、精炼设备等。

全自动榨油机榨油过程中出油率不稳定的现象有哪些？

现在市场上的全自动榨油机都是采用螺旋挤压的原理，这样的设计是为了能够更好地提高出油率，但是有时候在榨油的过程中会出现出油率不稳定的现象，出现这个情况的时候该怎么解决呢？下面是关于全自动榨油机榨油过程中出油率不稳定的现象时的解决方法。

全自动榨油机

首先就是温度的问题，我们平时压榨不同的原料，对于设备的温度要求是不同的，比如说油菜籽，它的设定温度应该在130-150度之间，在温度低了的情况下就会出现出油率不够了，这一点是我们操作方面需要注意的。另外一个就是炒料，这个要严格的按照说明要求严格的执行，防止炒出的原料没有达到全自动榨油机设备的要求。

这些都没有出现问题的话，那就是全自动榨油机设备自身的问题了，我们这个时候就要观察几个方面，首先一个就是榨油时进料的情况和出饼的情况，如果出现了进料比较慢，或者是出饼不成形，这就要检查全自动榨油机榨螺是否有磨损了，如果出现了榨螺磨损的情况，在榨油的时候原料在榨膛里面形不成一定的压力，故而出油率就会有一定的影响。

综合上述几点，我们把问题都处理过以后，在榨油时就不会出现出油率低的情况了。全自动榨油机是我们经过多年研制成功的新型榨油机设备。全自动榨油机具有出油***，产量大，油质纯净，设备连续作业情况良好的特点，为榨油油坊的发展带来了最为可靠的保障。

菜籽油压榨工艺

菜籽油，俗称菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味。

菜籽油压榨设备